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松柏系统突出的优势
----将给您带来什么改变?
1.高层管理随时一秒钟掌握全厂各部门的“未处理工作明细”及“工作量”;
现状:要做到这一点,要开会或巡视,而且情况靠人说,不一定准确,就是说很难掌握真实情况。(实现标准:数据流转自动化)
2.实时掌握工单在各工序的生产进度;
现状:跟进度只能等报表或开会,巡视也很难及时掌握,淡季没关系,一到旺季就很难把控。(实现标准:数据单据链条化)
3.保障企业在旺季的最大产能发挥;(每张工单在整个生产环节中最少可提高30分钟以上的效率)
现状:旺季时生产上争分夺秒,人员、生产材料、设备调度等方面需要各部门密切配合,一般老板因为要充当部门间的协调者一定分身乏术;通过数据的自动流转和一体化,数据信息自动生成并自动传递到各环节,充分发挥系统的协调优势。(实现标准:数据流转自动化 & 数据单据链条化)
4.减少各部门的数据/单据的统计、查询等工作量;
现状:特别是旺季时,第一,管理上的漏洞没有可对照的条件,第二,即使有对照条件,也没有足够人手进行统计。(实现标准:数据单据链条化)
5.提高数据的清晰度;(形成数据对比表,自动生成计划数与实际数的对比)
现状:单据缺乏对照条件,即使能有前后部门的单据对照,也因为数据量大,而人手难于统计,摆在老板面前的报表通常都是很平行很规整的数据,但这一般不是正常的报表,最终盈亏变得糊里糊涂;(实现标准:数据单据链条化)
6.标准计件工资由系统自动计算;
现状:多数厂家里,计件工资是老大难问题。(实现标准:数据单据链条化)
7.清晰部门之间的权责利关系;
现状:定员定岗定责在很多厂里都很不规范,引发很多不必要的推诿争拗,大大影响工厂的管理效能。 (实现标准:数据单据链条化)
8.大大提高部门间的协作效率,实现推动式的管理机制。
现状:部门间的单据流转靠人来传递、提醒、追问,很容易出现异常情况,或丢失或遗忘或失时,造成生产效率低下。(实现标准:数据流转自动化)

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