化工ERP软件主要针对于化工企业的内部管理，一方面是把企业所有的信息资源，即业务各个部分所涉及的资源紧密地结合起来，以达到资源利用的协调，另一方面是通过整合使得业务各环节资源的利用效率得到提高。在这样一个基础模式上化工行业形成了从专业的产品加工、原料提炼到产成品分销乃至售后服务的一整套销售-生产—原料管理-仓库进销服务体系结构。松柏ERP化工行业解决方案是针对该行业的特殊性与普遍性,能够满足该行业中不同层次企业的业务流程，并利用可行的技术手段，将不同层次企业的业务处理连接起来，真正实现化工行业价值链的整体管理。

<>提供BOM、模具管理、生产配方、工艺路线、产品测试、替代配方、半成品配比管理等等,同时也对生产配方的变更进行管理。

<>提供材料需求计划:在主生产计划决定生产多少最终产品后，再根据物料清单,把整个企业要生产的产品的数量,对照现有的库存量,可得到还需加工多少，采购多少的最终数量。

<>提供主生产排程 :将主生产计划和材料需求计划中按制程生产的成品和半成品根据其工艺路线拆分成制程生产计划,可通过细能力计划以及企业实际情况进行人工调配，形成一份切合实际的制程生产计划，作为车间安排生产的依据。

✧>针对虚拟件在分析或制造时考虑虚拟件是半成品及是原材料两种不同状况，并提供相应的处理方式;针对替代品同样考虑根据BOM来设定子件的替代品(BOM配方设定)及直接设定货品的替代品两种状况。.

<>提供制令单: 除可根据计划单、受订单直接下生产制造单，还可根据BOM、订单配方下生产制造单，甚至还可临时组合BOM下制造单。

<>生产工程单中可选择作业是否严格按流程控制，选择此后则后续生产作业必须按照生产工程单中领料出库的走向完成。

<提供生产现场作业:输入工序代号过滤相应的资料，并显示各自状态，生产现场负责人可据此对各工

<>提供生产排程 :可对尚未开工、已进行生产的生产单调整开工日期及生产周期;并提供了可视化排程，可视觉感观上直接看出哪些单据需要排程调整

<>提供生产日报表,以输入每道生产工序的完工情况，并提供相应报表

<>针对异常生产过程产生合格的货品提供强制结案、报废处理、重开通知单、重开生产工程单、或者选择让其PASS

<>可直接以生产配方进行产品组合配比、检测。

<>  可根据BOM配方料表在制令中产生外发加工或者直接对外发工序进行管理